外気導入ダクトの末端の処理

薪ストーブ施工の際に、外気導入は必須と言っても良いくらい重要だ。打合せの際には、炉台、炉壁だけでなく、併せて外気導入の施工方法も必ず伝えている。

現場あるあるで、薪ストーブ施工の時に、外気導入のダクトが炉台面に切り揃えられないケースが多い。

左官屋さんがタイル施工した直後は、まだ切断作業ができないので、誰かがどこかのタイミングでやらざるを得ないけど、結局は薪ストーブを設置するタイミングで、薪ストーブ屋がやらざるを得ないことになるケースが多い。

ダクト切断やレジスター(ガラリ)の取り付けは建築工事となっているので、薪ストーブ屋の施工範囲ではないので、この部分を無視して薪ストーブを設置してしまっても良いのだけど、そうすると入居直後の綺麗で養生もない現場で、サンダーを回して金属粉を飛び散らすことになる。現場も汚れるし、薪ストーブに鉄粉がつくと錆の原因にもなる。また薪ストーブの背面のわずかな隙間に身体や工具を突っ込んで無理な作業となりがちだ。その作業を担当させられる職人がかわいそうだし、再び現場に呼ばれる可能性も出てくる。(薪ストーブが置いてあると無理だから、一度どかしてくれなど)

さらに、今回は耐震固定金具を施工するので、炉台面に煙突芯の位置をマーキングして、そこからアンカー位置の墨出しをする必要がある。煙突芯とダクト位置が干渉する位置にあるので、煙突芯の延長線上の炉台面に、ダクトの突起があって平面になっていないと正確な墨出しができない。アンカーの位置がずれていたら、薪ストーブの設置そのものが不可能となる。

総合的に考えて、今回は「時間的な余裕もある」「切断しないと次の作業ができない」という理由から、切断作業も当店で行ってしまうことにした。

外気導入のダクトの末端の処理がされていない状況

サンダーで突起部分を切断した

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